(5867) 34-51-62
e-mail: inform@mail.ru
Украина, г.Сумы, ул.Хоменка, 33, офис 101
     

Компания

Мы рады, что вы посетили сайт нашей компании, территориально расположенной. Башкирия славиться богатым лесом и нефтехимической промышленностью с широко развитым комплексом. Пиломатериалы, изготовленные из башкирского леса, отличаются прочностью и долговечностью. Поэтому на нашем предприятии для производства досок используется только башкирский лес.

DELFIN DF-T-1 0,25 л.

Теплекс 35 (1200*600*50), 5,76кв.м., 0,288 куб.м., 8 шт. (ступенька) экструдир.пенополистирол

АN85А RUS белый глянец

 

Пеноплэкс 31стандарт (1200х600х60) 5,04 кв.м., 0,3024 м3, (7 шт.)

Производитель: Пеноплекс
Ед.изм.:  уп.
 

Описание

Пеноплекс — материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Благодаря своей структуре плиты «Пеноплэкс» (пеноплекс) из материала экструзионный пенополистирол (экструдированный пенополистерол), обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства

  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие водопоглощения;
  • низкая паропроницаемость;
  • высокая прочность на сжатие;
  • стойкость к горению;
  • не подвержен биологическому разложению;
  • экологическая чистота;
  • простота и удобство применения;
  • долговечность.

Указания

  • Плиты «Пеноплэкс» (пеноплекс) следует использовать в пределах рекомендуемого диапазона рабочих температур. При длительном превышении этого диапазона плиты могут необратимо изменить свои размеры и потерять свои механические и теплоизоляционные свойства.
  • При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания полистиролов.
  • Плиты «Пеноплэкс» (пеноплекс) обладают достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, не содержащим растворителей средствам на водной основе для защиты древесины, извести, цементу и т.д..
  • Некоторые органические вещества (включая содержащие растворители средства на водной основе для защиты древесины, каменноугольную смолу и ее производные, разбавители красок, а также широко употребляемые растворители - ацетон, этилацетат, нефтяной толуол и т.д.) могут привести к размягчению или усадке экструдиронных пенополистиролов.
  • Плиты «Пеноплэкс» (пеноплекс) можно хранить на открытых площадках в оригинальной упаковке.
  • Экструдированный пенополистирол «Пеноплэкс» (пеноплекс) не подвержен биологическому разложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности для экологии и здоровья людей, о чем свидетельствует наличие всех необходимых заключений и сертификатов на материал экструдированный пенополистирол.

 

Керамогранит полированный LP201 60х60 (1,44 кв.м)

Производитель: Foshan Nanhai Huiya Ceramics
Ед.изм.:  кв.м.
 

Керамогранит с торговой маркой «Fiorano» уже несколько лет успешно продаётся на российском рынке. Производителем керамогранита «Fiorano» является крупная китайская компания «Foshan Nanhai Huiya Ceramics».

Керамогранит «Fiorano» — это продукция самого высокого класса серии керамогранит. Изготавливается он в Китае, на самом современном итальянском оборудовании и с привлечением другого итальянского инженерно-технического потенциала. Около ста специалистов из Италии, работающих на фабрике, обеспечивают полный контроль за соблюдением всех норм международного качества керамогранита«Fiorano». Не случайно керамогранит «Fiorano» поставляется более чем в 30 стран по всему миру, включая Россию.

При всех своих технических, эстетических и декоративных достоинствах керамогранит «Fiorano»обладает ещё одним — весьма и весьма серьёзным. Своей относительно невысокой, по сравнении с другими видами керамогранита западного и даже российского производства ценой, при идентичных технических показателях.

По своему составу керамогранит «Fiorano», равно как и другой керамогранит копиpует природный гранит. Но в отличие от природного гранита здесь нет радиоктивных включений, так как состав исходной смеси тщательно контролируется.

Исходная смесь тщательно измельчается, перемешивается, дозируется, подсушивается и подвергается прессованию под высоким (более 500 кг на см2) давлением. Далее происходит обжиг при высокой (1200-1300 градусов) температуре.